今日我们为大家介绍一下贵州方管电焊焊接区的一些缺点及处理。

　　1、气泡。汽泡多造成在焊接正中间，其重要原因是有害气体仍然以气泡的方法隐藏在电焊焊接金属材质內部，因而，消除这类缺陷的防范措施是先尽量清除焊丝和电焊焊接的锈、油、水分及体内湿气重等化合物，其次是尽量很好地烘干处理解决助焊膏除去体内湿气重。

　　2、硫裂。电焊焊接硫缩松带极强的板材时硫缩松带中的硫氰酸钾进到电焊焊接金属材质而产生的裂缝。其原因是在硫缩松带中含有低熔点的橡胶材料钢和铁中存在有害气体。因而，为防止这情况导致，运用含硫量铸造缺陷带少的半镇静钢或镇静钢还明效的。

　　3、热裂缝。在电弧焊接中，焊接内可导致热裂缝，特别是在起弧和熄弧弧坑处很容易造成裂缝。为消除这类裂缝，一般在起弧和熄弧处装有保护层垫块，并在板卷对电焊焊接结束时，可将贵州方管翻转而将焊进叠焊。

　　4、焊渣的卷入。卷进焊渣就是在电焊焊接金属材质中残余一部分焊渣。

　　5、焊透度不佳。里外电焊焊接金属材质重叠度不够，有时未熔透。

　　6、错口。错口是沿着电焊焊接中心线在电焊焊接边沿产生V形沟槽开挖。错口是在焊速、电总流量、工作标准电压等规范不适当的情况下产生的。