伴随我国机械制造业的迅猛发展，五金模具专业性在小轿车制造行业中也获得了挺大的发展趋向。贵阳方矩管五金模具生产制造很容易出现发皱、开裂难点，相关的发病原因及控制措施是：

　　1、发皱与叠料

　　发皱是疑惑贵阳方矩管五金模具生产制造最重要全是最艰辛的难点之一。发皱缺陷将导致很多 负面影响，情况严重时还会造成叠料。发皱会对零件的外观表面导致情况严重的伤害，尤其具体表现在喷漆后，情况严重的发皱会使零件无法检修，导致该零件报废。

　　原因：厚钢板五金模具过程中原料流通性不平衡，导致挤压加工而无法消化消除。

　　解决设计构思：均衡厚钢板流通性速度。

　　解决方法：⑴电弧焊接提升拉延筋，扩张厚钢板流通性摩阻;⑵对发皱一部分做强压处理，降低该点型面间隙;⑶变更拉延筋模样，如将圆筋改为方筋，或者变更拉延筋规格;⑷提高落料件规格型号，扩张包边条圈的作用。

　　生产制造暂时性防范措施：⑴扩张冲压机包边条力;⑵在相关处垫胶带;⑶调整平衡块，减少一部分平衡块密封垫片，提高一部分厚钢板流通性摩阻。

　　2、开裂与伤线(缩颈)

　　开裂一般在新模具或者厚钢板调整时出现，开裂马上导致贵阳方矩管的报废，伤线为贵阳方矩管将要出现开裂的极限具体表现，经历喷漆烘烤以后，原料应力场释放出，依然有将会导致零件开裂，因此，在五金模具生产过程中尽量防止产品产量件的伤线。

　　原因：因厚钢板流通性过多顺畅，五金模具过程中板拉申变形水准超过原料本身的拉伸强度要求，导致五金冲压件开裂。

　　解决设计构思：改善厚钢板流通性速度。

　　解决方法：⑴电弧焊接降低拉延筋，减少厚钢板走料摩阻;⑵改进版面光泽度;⑶提高刺