大伙儿在应用贵州方管时都是会发生一些电焊焊接层面的问题，贵州方管的焊接方法一直是贵州方管生产流程中较为难的一个流程，尤其是电焊焊接时必须注意了!电焊焊接时制冷速率过快非常容易形成裂痕，因此电焊焊接时要防止被降雨打湿、绕开在出风口处电焊焊接。在焊接中/中碳钢或碳素钢时，要依据原料的成份与特点，是不是要采用升温隔热保温对策即可执行电焊焊接。

　　电焊焊接次序不合理也很容易导致裂痕，当电焊焊接次序不那时候会产生电焊焊接收拢力的死扣，防碍焊接的已有收拢，造成产生很大的收拢内应力而造成焊接裂痕。

　　电焊焊接裂痕的一般缘故与贵州方管原料的成分、结晶体机构、冶炼厂方式等相关;如钢的含碳量越高或铝合金量越高，不锈钢板材的强度就越高，通常越非常容易在电焊焊接时造成裂痕。电焊焊接工作时周边环境的温度低或在出风口等排热标准过好导致排热太快也会造成裂痕。电焊焊接贵州方管所应用的焊丝内硫含量、磷、碳高焊接也非常容易形成裂痕;硫磷是有危害原素，硫含量高焊接有热延性，含磷量高焊接有冷延性，焊丝硫含量磷量都务必操纵在0.0035下列，如今贵州方管发生如此的问题，绝大多数全是与焊接工艺、电焊焊接时的环境温度相关，电焊焊接工作温度低，制冷速率太快也会导致这种情况;此外无论是由一次成形的直出贵州方管，或是先圆再方的贵州方管，贵州方管在成形全过程里都会造成热应力，在溫度高的时节热应力的存有并不会有很大的不便，而在温度低的冬天，热应力的存有就更加显著。

　　例如在装卸搬运、电焊焊接时都是会有可能发生裂开状况，适合的解决方案便是把生产制造好的贵州方管开展淬火热处理(即以上提及的加热保温措施);贵州方管热处理方法，首先将贵州方管抽样检验掌握贵州方管的物理性能(妥协、抗压强度等)，检验結果出去，设置好炉内热处理工艺時间及溫度，将贵州方管进到台车式炉，温度控制是按照规定的加温规章制度转变的，在炉膛内开展加温-控温-隔热保温-制冷，热处理工艺后可清除无缝钢管本身热应力，大大减少发生裂开的几率。

　　小技巧：在溫度很低的情形下，不必急切电焊焊接;先将要电焊焊接的部位用火苗或别的方式开展加热，随后再开展电焊焊接工作中，会大大减少裂痕(举例说明：在严寒的冬天假如将沸水立即倒进冰冷的玻璃茶杯中，因为温度差很大便会有可能将水杯激裂，如先将温开水倒进杯里使水杯溫度提升后，再将沸水倒进杯里，开裂的状况是否就大大减少了呢)